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前言：
MADE IN CHINA 雖然已享譽全球，但迄今為止，卻無法擺脫“低端”的窘境。隨著競爭的加導師，中國企業面臨的機遇和挑戰日益增多，使得企業對管理的要求也越來越高。制造工廠需要一個整體的制造信息環境，包括從產品的材料管控、車間物流、精細生產、質量控制、高效物流到數據分析和決策等各個方面都得到高效的提升，促進企業從傳統制造工廠邁向智慧工廠時代。
JQ-MES
玖坤基于物聯網技術的智能制造解決方案將針對不同行業和領域特點，結合企業現有的信息化程度，借助物聯網信息化管理手段，為企業提供全面的智能制造解決方案。
方案將結合前所未有的成品、工藝、和材料的可追溯性以及實現數據的要見性，從根本上解決企業助物光現有信息化“信息孤島”的問題，幫助企業實現從粗放式管理到精細管理的轉變，將精細化的管理思想帶入不對勁所有的管理活動中，從供應商到倉庫、生產、銷售、售后服務等一系列環節，不斷的提高企業的管理水平和效益。
（行業現狀）
電子產品行業目前現狀分析：
1.生產管理：
A.無法跟蹤產品的生產全過程，不能及時了解生產狀態和進度。
B.生產過程中重復出入庫，無法實現對關鍵工位追溯，物料的誤用。
C.無法保證生產工藝路線的正確流轉，無法對生產質量進行全方位的統計、分析。
2.倉庫管理：
A.沒有條碼做為產標識，無法提供跟蹤先決條件，已經上了ERP，ERP的數據存在滯后性。
B.庫存數據與財務不符，原材料收發時準確率不高。
C.人工勞動強度大，不能實現快速發貨，快遞單的打印，庫存容易積壓。
3.售后管理：
A.不能快速查詢到產品是否是自己公司的產品？是否在保修期內？
B.是哪條生產線生產的？哪個工人生產的？
C.以前是否有保修過？原材料是哪家供應商的？更換了哪些配件？維修費用是多少？
D.返修率是多少？存在騙保的情況。
4.管理執行：
A.沒有可靠的數據做分析和決策，不能在第一時間清楚生產狀況。
B.客戶滿意度不高，數據的完整性和全安性不夠。

系統功能架構：